Mantenimiento y cuidado de cilindros hidráulicos

La transmisión hidráulica ofrece numerosas ventajas, como una estructura simple, calidad estable, alta eficiencia mecánica y facilidad de automatización. En consecuencia, muchas máquinas de tamaño medio y grande ahora utilizan sistemas de transmisión hidráulica. Sin embargo, la tecnología hidráulica también tiene inconvenientes, que incluyen fugas de aceite, problemas de control de velocidad debido a cambios de temperatura y ruido.

Para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la maquinaria hidráulica, es crucial seleccionar los cilindros hidráulicos apropiados en función de la presión del sistema, la velocidad de funcionamiento, el volumen del aceite y la temperatura ambiente. El uso y el mantenimiento adecuados del sistema hidráulico, junto con el mantenimiento de la calidad de los cilindros hidráulicos, son clave para lograr un rendimiento óptimo. El cumplimiento de los procedimientos operativos estándar y las prácticas de gestión científica es esencial.

Para mantener y cuidar los cilindros hidráulicos, es fundamental evitar que los contaminantes ingresen al cilindro hidráulico :

1. Cambios de aceite regulares y limpieza del sistema: durante la operación, el aceite hidráulico debe reemplazarse regularmente y los filtros del sistema deben limpiarse para mantener la limpieza y extender la vida útil del cilindro hidráulico.

2. Prueba de preoperación: antes de cada uso, el cilindro debe someterse a una prueba de extensión completa y de retracción completa durante cinco ciclos antes de cargarse. Este proceso ayuda a eliminar cualquier aire del sistema y precaliente los componentes, evitando efectivamente problemas como el aire o la humedad que causan explosiones (o quemaduras) dentro del cilindro, lo que podría dañar los sellos y conducir a fugas internas.

3. Control de temperatura: es crucial controlar la temperatura del sistema. La temperatura excesiva del aceite puede reducir la vida útil de los sellos. La exposición prolongada a altas temperaturas puede hacer que las focas se deforman o falle por completo.

4. Protección de la barra del pistón: proteja la superficie externa de la varilla del pistón para evitar impactos y rasguños que puedan dañar los sellos. Limpie regularmente los sellos de polvo y las áreas de varilla de pistón expuestas para evitar que la suciedad y los desechos ingresen al cilindro, lo que podría dañar el pistón, el cilindro o los sellos.

5. Inspección regular de las conexiones: verifique con frecuencia las conexiones roscadas, los pernos y otras partes de fijación. Si alguno se encuentra suelto, apriételos de inmediato.

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