Prácticas de mantenimiento adecuadas para cilindros hidráulicos en equipos de construcción

Problemas comunes que conducen al daño hidráulico del cilindro

1. Moviéndose con archivos adjuntos no retractados

Cuando se mueve una excavadora con sus accesorios no completamente retraídos, el cubo es propenso a la colisión con obstáculos, como rocas. Esto pone estrés adicional en la varilla del pistón del cilindro, lo que puede provocar daños internos del cilindro y causar grietas alrededor del alfiler y las áreas de pivote.

2. Evite usar la fuerza de viaje para cavar

La utilización de la fuerza de viaje de la excavadora para cavar, especialmente cuando el cilindro del brazo está casi retraído, puede exceder la fuerza de flexión del brazo, causando deformación o flexión. Las operaciones deben confiar estrictamente en las capacidades de excavación diseñadas del equipo, no en la fuerza de viaje, para evitar daños.

3. Alta frecuencia de operaciones de interruptores hidráulicos

El uso continuo de alta frecuencia de interruptores hidráulicos induce una vibración excesiva en la varilla del pistón, lo que puede provocar la inclinación de la barra o incluso las fracturas debido a la sobrecarga.

4. Excavando en la extensión del límite del cilindro

Realizar tareas de excavación cuando los cilindros hidráulicos están completamente extendidos agrega una carga excesiva al cilindro, el marco de la máquina y los dientes del cubo. El impacto en estos componentes aumenta, lo que aumenta el riesgo de daño interno del cilindro y afecta negativamente a otros componentes hidráulicos.

5. Uso de la fuerza de elevación de vía trasera para cavar

Algunos operadores intentan aprovechar el elevador trasero del cuerpo de la excavadora para cavar. Cuando el cubo se separa de las rocas, la caída repentina del cuerpo de la máquina aumenta la carga en el cubo, contrapeso, el marco y el rodamiento de oscilación. Esta práctica puede causar daños sustanciales al equipo.

Técnicas esenciales de mantenimiento y cuidado para cilindros hidráulicos

Para garantizar un rendimiento y longevidad óptimos, se deben observar las siguientes prácticas:

1. Proteja la superficie de la varilla del pistón

Evite los impactos y rasguños en la varilla del pistón para evitar daños en el sello. Limpie regularmente los sellos de polvo y las secciones expuestas de la varilla del pistón para evitar que los contaminantes ingresen al cilindro, lo que podría dañar el pistón, el orificio del cilindro o los sellos.

2. Inspeccione las conexiones con frecuencia

Compruebe regularmente las conexiones y pernos roscados para obtener la soltura. Apriete las conexiones sueltas de inmediato para mantener la estabilidad y evitar vibraciones no deseadas.

3. Lubricar todos los puntos de conexión

Asegúrese de que todos los puntos de enlace estén bien lubricados para evitar el óxido y el desgaste anormal que puede resultar de la operación en estado seco.

4. Cambiar los filtros de aceite hidráulico y retorno de aceite periódicamente

El aceite hidráulico limpio y los filtros son esenciales para la longevidad del cilindro. Reemplace regularmente el aceite hidráulico y devuelva los filtros de aceite para mantener la limpieza y evitar la contaminación interna.

5. Purgar aire antes de la operación

Antes de comenzar las operaciones, extienda y retraiga completamente el cilindro varias veces para liberar aire atrapado. Realice cinco ciclos de extensión completa y retracción como una prueba preoperacional para evitar la acumulación de presión interna.

6. Monitorear la temperatura del aceite hidráulico

Las temperaturas excesivas del aceite pueden hacer que las focas se degraden o se deforman, lo que puede provocar daños permanentes o una falla completa. El monitoreo y el mantenimiento de una temperatura segura del aceite hidráulico es crucial.

7. Posición de almacenamiento adecuada después de la operación

Después de completar el trabajo, estacione la excavadora en tierra nivelada y retraiga la varilla del pistón por completo. Esto minimiza la presión del cilindro al permitir que el aceite hidráulico regrese completamente al tanque, reduciendo el riesgo de estrés indebido en el cilindro.

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