Cilindro de excavadores Mantenimiento diario

Un sistema hidráulico estable y confiable es crucial para un rendimiento óptimo. El principio de trabajo de un sistema hidráulico se basa en el aceite hidráulico como el medio de transmisión de potencia. La bomba principal presuriza el aceite hidráulico, que luego se dirige a través de válvulas de control a varios componentes para realizar el trabajo, desempeñando un papel clave en la transmisión de energía en toda la máquina.

Para lograr un control preciso y un rendimiento estable, los componentes hidráulicos deben ser muy precisos, con requisitos estrictos para la calidad y la limpieza del aceite. Por lo tanto, los sistemas hidráulicos están equipados con filtros de aceite y filtros de devolución, similar a la forma en que el hígado elimina las sustancias nocivas de la sangre en el cuerpo humano. Los filtros hidráulicos eliminan las impurezas del sistema para garantizar su funcionamiento adecuado. Sin una filtración efectiva, los contaminantes ingresarían al sistema hidráulico, acelerando el desgaste en los componentes hidráulicos, lo que provocará una presión insuficiente del sistema, una operación errática y, en última instancia, provocó que la máquina falle, requiriendo reparaciones costosas y resultando en tiempo de inactividad.

Los filtros de aceite hidráulico están especialmente diseñados con una carcasa de filtro resistente y poros de filtro de tamaño uniforme. El papel de filtro y las tapas finales están unidas con adhesivo resistente a la temperatura alta, asegurando un sellado completo y una disposición uniforme, uniforme de los pliegues de papel de filtro. Este diseño evita que el papel de filtro flote durante el paso de aceite hidráulico de alta temperatura y alta presión, asegurando un flujo constante y una efectividad de la filtración.

Puntos clave para el mantenimiento diario de cilindros hidráulicos de excavador

Reemplazo regular de aceite hidráulico : reemplace regularmente el aceite hidráulico y limpie la pantalla del filtro del sistema para mantener la limpieza y extender la vida útil de los cilindros hidráulicos.

Prueba de preoperación : antes de cada uso, ejecute los cilindros hidráulicos a través de cinco ciclos de extensión completa y retracción sin carga. Este procedimiento ayuda a expulsar el aire del sistema y calentar los componentes, evitando efectivamente las explosiones de gas o la quema (causada por el aire o la humedad en el sistema) dentro del cilindro, lo que podría dañar los sellos y causar fuga interna.

Control de temperatura : monitoree de cerca la temperatura del sistema. La temperatura excesiva del aceite reduce la vida útil del sello, lo que lleva a una deformación permanente o una falla completa de los sellos con el tiempo.

Protección de la barra del pistón : proteja la superficie de la varilla del pistón de los impactos y los rasguños, lo que puede dañar los sellos. Limpie regularmente los sellos de polvo y las superficies de la varilla de pistón expuestas para evitar que la suciedad y los desechos ingresen al cilindro, lo que podría dañar el pistón, el cilindro o los sellos.

Apriete las conexiones : con frecuencia inspeccione todas las conexiones roscadas y atornilladas. Apriete cualquiera que esté suelto inmediatamente para evitar fugas y mantener la integridad del sistema.

Lubricación : lubrique regularmente los puntos de conexión para evitar el óxido y el desgaste anormal causado por la falta de lubricación.

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